Comparativo apontamento
Papel, planilha ou terminal digital — entenda riscos do apontamento manual e ganhos do registro automático integrado ao PCP.
O apontamento é a ponte entre o chão de fábrica e o PCP. Em apontamento manual, operadores registram em papel ou planilha — dados chegam horas ou dias depois. No apontamento automático, terminal ou coletor alimenta o ERP em tempo real.
Compare com apontamento de produção, chão de fábrica digital, PCP manual vs automatizado e o hub chão de fábrica.
Apontamento manual
Por que registro manual deixa de escalar
PCP só sabe o status horas após o turno — replanejamento reativo.
Quantidades e códigos de OP digitados errado na planilha.
Folhas de apontamento extraviadas — produção sem registro.
Só uma pessoa consolida os dados — gargalo humano.
Impossível auditar quem apontou, quando e com qual versão da OP.
Paradas e refugo subnotificados distorcem indicadores.
O que muda com registro digital integrado ao ERP
Operador registra com um toque — status atualizado na hora.
Motivos de parada para análise de disponibilidade.
Quantidade refugada vinculada à OP e ao lote.
Consumo registrado junto ao apontamento de produção.
Disponibilidade, performance e qualidade calculados automaticamente.
Planejador vê fila real e replaneja com confiança.
Chão de fábrica digital
Conteúdos para evoluir do manual ao automático
Demonstração de terminal de produção integrado ao PCP e OEE no GestãoIND.
Tire suas dúvidas
Dúvidas sobre migração do registro manual.