Visibilidade fabril

Monitoramento em tempo real da produção

Painéis de chão de fábrica com status de OP, OEE ao vivo e alertas — a fábrica visível para supervisão, PCP e diretoria sem consolidar planilha.

Painel
Live

OEE
Ao vivo

Alerta
Imediato

Dashboard por linha, máquina ou turno atualizado em segundos
OEE, disponibilidade e performance com dado de apontamento
Alertas de parada, atraso de OP e meta de produção

Solicitar demonstração Ver recursos

Monitoramento em tempo real da produção — GestãoIND

Por que monitorar a produção ao vivo?

O monitoramento em tempo real transforma apontamento em visibilidade — supervisores veem gargalo, parada e aderência ao plano enquanto o turno acontece. Painéis de chão de fábrica e OEE ao vivo substituem relatório do dia anterior.

Explore OEE, OEE na prática e chão de fábrica digital. Hub chão de fábrica.

Fábrica cega

Problemas sem monitoramento live

Quando só se descobre o problema no dia seguinte

Status opaco

Ninguém sabe quanto falta para fechar a OP no turno.

Relatório tardio

OEE calculado no dia seguinte — ação já perdeu janela.

Parada longa

Máquina parada minutos sem escalação ao supervisor.

Meta perdida

Produção abaixo do plano só aparece no fechamento.

Comunicação oral

Andon verbal — informação se perde entre turnos.

Consolidação manual

Horas montando painel em Excel todo dia.

Painéis em tempo real

Monitoramento integrado no GestãoIND

Painel de chão

TV ou monitor com status de linha e OP por turno.

OEE ao vivo

Disponibilidade, performance e qualidade atualizados.

Meta vs realizado

Produção acumulada comparada ao plano do turno.

Alertas configuráveis

Parada, refugo alto ou atraso disparam notificação.

Mobile supervisor

Visão da fábrica no celular para gestores.

Replanejamento ágil

PCP vê desvio e ajusta fila com dado atual.

Como implementar monitoramento em tempo real na prática

Monitoramento em tempo real mostra produção, parada e qualidade enquanto o turno acontece — não no relatório da manhã seguinte. Líder age na hora; PCP reprograma antes que o atraso vire fila no cliente.

Comece com painel alimentado pelo apontamento digital. Cruze com OEE, andon digital e chão de fábrica para priorizar alertas com SLA de resposta.

Alerta sem dono vira ruído — defina quem recebe notificação de parada, falta de material e desvio de ciclo.

Passo a passo resumido

Definir KPIs que precisam de atualização sub-turno.
Garantir apontamento digital na fonte do dado.
Configurar painel visível na linha e na sala PCP.
Estabelecer limiares de alerta por tipo de parada.
Treinar líderes a agir em cima do painel, não do telefone.
Revisar semanalmente falsos positivos e ajustar regras.

Erros comuns a evitar

Painel bonito alimentado por planilha manual.
Latência de horas mascarada de tempo real.
Cem alertas sem priorização por impacto.
Monitorar só quantidade, ignorando parada.
Não fechar parada no sistema após correção.

Monitoramento útil guia ação no turno, não arquivo histórico. O GestãoIND consolida apontamento e paradas em painéis atualizados para produção e gestão.