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Calculadora de OEE

Calcule disponibilidade, performance, qualidade e o OEE do equipamento ou turno.

D × P × Q
Grátis
Indicadores
  • Método clássico Overall Equipment Effectiveness
  • Resultado com barras D, P e Q
  • Guia completo em OEE
Usar calculadora Guia de OEE

Veja também a calculadora de ponto de pedido.

Calculadora de OEE GestãoIND

Método clássico

Os três pilares do OEE

Disponibilidade × Performance × Qualidade = OEE.

Disponibilidade

Tempo produzindo ÷ tempo programado.

Performance

Quantidade real ÷ quantidade teórica no tempo rodando.

Qualidade

Peças boas ÷ quantidade produzida.

OEE final

Produto dos três fatores — meta mundial ≈ 85%.

Dados do período

Use os mesmos números do seu turno, dia ou ordem de produção. Consulte o guia de OEE para entender cada campo.

Disponibilidade (tempo)

Tempo em que a máquina deveria estar disponível (ex.: 8 h = 480 min).
Tempo efetivo rodando (programado menos paradas).

Performance e qualidade (peças)

Peças no ciclo ideal, no intervalo em que a máquina rodou.

Resultado

Disponibilidade 70,0%
Performance 82,1%
Qualidade 100,0%

OEE = D × P × Q

57,4%

Referência mundial de fábricas excelentes: OEE ≈ 85%

💡 Esta calculadora usa o método clássico OEE = D × P × Q. Para OEE contínuo no turno, com paradas e refugo em tempo real, veja o Chão de Fábrica Digital do GestãoIND.

Entenda as variáveis do cálculo

A calculadora aplica o método clássico em quatro passos — os mesmos pilares do guia de OEE.

Disponibilidade

\[ \text{Disponibilidade} = \left( \frac{\text{Tempo Produzindo}}{\text{Tempo Programado}} \right) \times 100 \]

Performance

\[ \text{Performance} = \left( \frac{\text{Quantidade Real}}{\text{Quantidade Teórica}} \right) \times 100 \]

Qualidade

\[ \text{Qualidade} = \left( \frac{\text{Quantidade Boa}}{\text{Quantidade Real}} \right) \times 100 \]

OEE

\[ \text{OEE} = \text{Disponibilidade} \times \text{Performance} \times \text{Qualidade} \]

Com os fatores em %, use \( \text{OEE} = \frac{D}{100} \times \frac{P}{100} \times \frac{Q}{100} \times 100 \).

Leia o guia completo de OEE com exemplos passo a passo →

Como implementar a calculadora de OEE no dia a dia na prática

Use esta calculadora de OEE com os números do turno, da ordem de produção ou do dia — tempo programado, tempo produzindo, quantidade teórica, real e boa. O resultado mostra disponibilidade, performance, qualidade e OEE no mesmo método do guia de OEE.

Antes de calcular, defina o período: misturar turnos distorce performance. Registre paradas no tempo não produzindo e refugo na diferença entre quantidade real e boa. Para aprofundar, veja OEE na prática e disponibilidade, performance e qualidade.

Compare o OEE calculado com a meta da sua célula — mundialmente 85% é referência, mas metalúrgica em setup frequente pode começar medindo para melhorar, não para bater índice genérico.

Passo a passo resumido

  1. Escolher janela: turno, OP ou dia completo.
  2. Informar tempo programado e tempo efetivamente produzindo.
  3. Lançar quantidade teórica conforme ciclo padrão.
  4. Registrar quantidade real produzida no período.
  5. Informar quantidade boa (sem refugo e retrabalho).
  6. Analisar qual fator mais puxou o OEE para baixo.

Erros comuns a evitar

A calculadora apoia diagnóstico rápido; OEE contínuo vem do chão integrado. O GestãoIND automatiza apontamento, paradas e dashboard OEE no ERP industrial.

OEE automático no chão de fábrica

Pare de recalcular planilha a cada turno.

Apontamento

Paradas, quantidades e refugo em tempo real.

Dashboard OEE

Por máquina, turno e produto — histórico consolidado.

Chão de fábrica digital

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Tire suas dúvidas

FAQ — calculadora OEE

Perguntas sobre OEE e a ferramenta.

Sim, sem cadastro. Para OEE histórico por máquina e turno, use ERP com apontamento integrado.

A teórica é o ciclo ideal no tempo produzindo; a real é o que saiu — a razão alimenta o fator performance.

No método clássico, cada fator é limitado a 100% na interpretação — valores acima indicam erro de apontamento. Revise os dados se superar 100%.

Sim. Com apontamento no chão de fábrica, o sistema consolida paradas, quantidades e refugo — OEE por equipamento sem planilha.

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