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OP no chão

Gestão de ordens de produção no chão

Libere, sequencie e acompanhe OPs no chão de fábrica — status, apontamento e material integrados ao PCP, sem ordem impressa perdida no turno.

OP
Digital
Fila
Sequência
Status
Ao vivo
  • Liberação de OP com reserva de material e roteiro
  • Fila de trabalho por máquina, célula ou operador
  • Apontamento de início, fim e quantidade na OP
Gestão de ordens de produção no chão de fábrica — GestãoIND

OP no chão precisa de gestão, não só impressão

A gestão de ordens de produção no chão vai além do documento impresso — define sequência, libera material, registra execução e devolve status ao PCP. OP digital elimina ordem perdida, quantidade errada e replanejamento cego.

Veja ordem de produção e PCP integrado ao ERP. Hub chão de fábrica.

Gestão de ordens de produção no chão de fábrica — GestãoIND

OP em papel

Riscos sem gestão digital de OP

Quando a ordem não conversa com o sistema

OP impressa

Documento rasga, some ou usa versão antiga.

Sequência caótica

Operador escolhe qual OP fazer sem critério de fila.

Material não reservado

OP liberada sem insumo — parada no meio.

Status desatualizado

PCP acha que OP está em andamento — já encerrou.

Apontamento tardio

Quantidade anotada no papel e digitada depois.

OP duplicada

Mesma ordem executada duas vezes sem controle.

OP integrada ao chão

Gestão de ordens no GestãoIND

Liberação controlada

OP só libera com material reservado e roteiro válido.

Fila de trabalho

Sequência por recurso com prioridade do PCP.

Início e fim

Apontamento de tempo e quantidade por operação.

Transferência WIP

Movimentação entre etapas com rastreio.

Checklist operação

Instruções e pontos de controle na OP.

Status para PCP

Andamento alimenta replanejamento em tempo real.

Chão de fábrica

Guias de OP e PCP

Ordem, planejamento e integração

Gestão de OP no chão de fábrica?

Demonstração de fila, liberação e apontamento de OP integrados no GestãoIND.

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Tire suas dúvidas

FAQ — Gestão de OP

Dúvidas sobre ordens no chão de fábrica.

É o controle digital da OP na execução — liberação, sequência em fila, apontamento e status — integrado ao PCP e estoque.

O ERP gera e planeja a OP; o chão executa, aponta e devolve andamento — a gestão une os dois fluxos.

O sistema ordena ordens por prioridade do PCP — operador vê próxima OP liberada para o recurso.

Conforme regra: ao atingir quantidade planejada ou apontar fim, status atualiza e estoque consome BOM.

Sim. Roteiro, quantidades e instruções ficam no terminal — sem papel na linha.
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