(11) 2391-5161
[email protected]

Chão / Andon

Manutenção no chão de fábrica

Operador abre OS, aciona andon e acompanha reparo na linha — manutenção conectada ao MES e ao PCM sem papel ou rádio perdido.

Tablet
Linha
Andon
Alerta
Técnico
Rápido
  • Abertura de OS pelo operador no terminal da linha
  • Andon digital prioriza parada para manutenção
  • Status do reparo visível para produção e PCM
Manutenção no chão de fábrica — GestãoIND

Manutenção onde a falha acontece

Na linha, cada minuto parado custa. A manutenção no chão de fábrica coloca o operador e o técnico no mesmo fluxo digital: andon aciona OS, PCM prioriza e o status volta para o painel da célula — sem papel na gaveta nem chamado por rádio sem registro.

Veja chão de fábrica, andon digital e manutenção corretiva. O GestãoIND liga terminal de linha, PCM e PCP no mesmo ERP.

Manutenção no chão de fábrica — GestãoIND

Sem digital

Fricção na linha de produção

Quando manutenção não está no chão digital

Rádio sem registro

Chamado oral não vira OS — sem histórico.

Espera invisível

Operador não sabe se técnico veio.

Papel na gaveta

Solicitação perdida entre turnos.

Prioridade subjetiva

Quem grita mais ganha a fila.

OEE distorcido

Parada não classificada corretamente.

Operador excluído

Quem vê a falha não abre a OS.

Manutenção na linha no GestãoIND

Andon, OS e PCM na linha

Andon digital

Botão na célula abre OS categorizada.

Terminal linha

Operador registra sintoma e equipamento.

Alerta técnico

Notificação mobile para equipe de plantão.

Status ao vivo

Aguardando, em reparo, concluído no painel.

Vínculo PCP

Parada reflete na programação da OP.

Checklist fechamento

Operador confirma máquina liberada.

Como implementar manutenção no chão de fábrica na prática

Manutenção no chão de fábrica só funciona quando o operador consegue abrir uma solicitação em segundos, sem sair do posto. O PCM precisa receber prioridade, equipamento e sintoma padronizados — caso contrário, a fila de OS vira caixa de mensagens sem critério de atendimento.

Comece vinculando cada máquina a um código no ERP e habilitando andon digital para paradas críticas. Integre com manutenção corretiva e com o fluxo de chão de fábrica para que a parada bloqueie a OP e o PCP enxergue o impacto na entrega.

Defina SLAs por criticidade: linha de gargalo recebe técnico em minutos; equipamento auxiliar pode aguardar turno seguinte. O fechamento da OS deve exigir causa raiz e tempo de reparo para alimentar indicadores de disponibilidade.

Passo a passo resumido

  1. Cadastrar equipamentos com criticidade e centro de trabalho no ERP.
  2. Treinar operadores a registrar sintoma, foto e código de parada no tablet.
  3. Configurar fila de OS com prioridade automática por andon e gargalo.
  4. Notificar equipe de plantão via app ou painel na oficina.
  5. Bloquear liberação da máquina sem checklist de segurança assinado.
  6. Revisar semanalmente MTTR e recorrência com PCM e produção.

Erros comuns a evitar

Manutenção ágil no chão depende de OS rastreável e comunicação em tempo real. O GestãoIND une andon, ordens de serviço e apontamento de produção no mesmo fluxo, reduzindo tempo morto entre parada e retorno à operação.

Aprofunde

Guias de chão e manutenção

MES, andon e corretiva

Manutenção digital na linha?

Demonstração de andon, OS pelo operador e PCM no GestãoIND.

[email protected] (11) 2391-5161 WhatsApp

Tire suas dúvidas

FAQ — Manutenção no chão de fábrica

Dúvidas sobre OS e andon na linha.

Sim — terminal ou tablet na célula registra falha e equipamento.

Sinal visual/sonoro que aciona equipe e abre OS prioritária na parada.

Andon categoriza — segurança e gargalo sobem na fila do PCM.

Sim — parada, reparo e liberação alimentam OEE e PCP.

Sim. Andon digital, OS pelo operador e status para técnico e PCM.
Fale conosco!