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Hub manutenção industrial

Manutenção Industrial e PCM

Mantenha equipamentos disponíveis — preventiva, corretiva e planejamento de paradas alinhados à produção.

Preventiva
Plano e calendário
Corretiva
Ordens de serviço
MTBF
Confiabilidade
  • PCM integrado ao chão de fábrica
  • Paradas registradas alimentam OEE
  • Ordens de manutenção e histórico de ativos
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Manutenção Industrial — GestãoIND ERP industrial

O que é manutenção industrial?

Manutenção industrial preserva disponibilidade de máquinas, linhas e utilidades — evitando paradas não planejadas que derrubam OEE e atrasam ordens de produção. Inclui preventiva (por tempo ou horímetro), corretiva e, em maturidade, preditiva.

O PCM (Planejamento e Controle da Manutenção) organiza ordens de serviço, peças de reposição e calendário de paradas. Integrado ao ERP industrial e ao chão de fábrica, cada parada registrada no apontamento vira dado para indicadores de confiabilidade (MTBF, MTTR).

ERP industrial Chão de fábrica OEE e paradas
Manutenção Industrial — GestãoIND

Tipos de manutenção

Modalidades de manutenção industrial

Estratégias que indústrias usam para reduzir paradas não programadas.

Preventiva

Intervenções programadas por calendário ou horas de uso.

Corretiva

Reparo após falha — tempo de resposta crítico.

Preditiva

Monitoramento de vibração, temperatura e tendências.

PCM

Planejamento de equipe, peças e janelas de parada.

Ordens de serviço

Registro de solicitação, execução e peças consumidas.

OEE

MTBF, MTTR e disponibilidade de equipamentos.

Manutenção no GestãoIND

PCM e produção no mesmo ERP — paradas visíveis para PCP e OEE.

Cadastro de ativos

Máquinas, linhas e centros de trabalho.

Plano preventivo

Calendário e alertas de vencimento.

Ordens de manutenção

Abertura, execução e encerramento.

Peças e almoxarifado

Consumo de sobressalentes integrado ao estoque.

Paradas no apontamento

Motivos alimentam análise de OEE.

Relatórios PCM

Histórico por equipamento e custo de manutenção.

Como implementar manutenção industrial como pilar na prática

Este hub centraliza manutenção industrial — preventiva, corretiva, PCM e confiabilidade — integrada à produção. Manutenção não é custo isolado: disponibilidade de máquina define OEE, prazo e margem do pedido que o PCP prometeu.

Use os guias satélite para aprofundar: manutenção preventiva, PCM, manutenção no ERP e ordens de manutenção. O pilar amarra equipamento, OS, peças e parada no apontamento.

PCM maduro negocia janela com produção antes de marcar preventiva no gargalo — integração evita surpresa na segunda-feira de pico.

Passo a passo resumido

  1. Cadastrar hierarquia de equipamentos e criticidade.
  2. Padronizar tipos de OS e fluxo de aprovação.
  3. Implantar plano preventivo por calendário ou horímetro.
  4. Integrar solicitação do operador no chão à fila PCM.
  5. Baixar peças e horas na conclusão de cada OS.
  6. Alimentar MTBF, MTTR e custo por equipamento.

Erros comuns a evitar

O hub de manutenção industrial do GestãoIND liga PCM, peças e disponibilidade ao PCP. O GestãoIND integra OS, estoque de sobressalentes e paradas no mesmo ERP da produção.

Produção e confiabilidade

Conecte manutenção à operação

Guias do GestãoIND que se relacionam com manutenção e disponibilidade.

ERP industrial

Plataforma integrada para a fábrica.

  • PCP
  • Estoque
  • Fiscal
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Sistema metalúrgica

Usinagem e equipamentos críticos.

  • OP
  • Centros
  • Custos
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Chão de fábrica

Paradas e apontamento na linha.

  • OP
  • Parada
  • OEE
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OEE

Disponibilidade afetada por manutenção.

  • Parada
  • Setup
  • Falha
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Controle de produção

Impacto de paradas no plano.

  • WIP
  • OP
  • Atraso
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PCP

Replanejamento após paradas longas.

  • Capacidade
  • Fila
  • Prazo
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Organize a manutenção da sua indústria

Demonstração com PCM, ordens de serviço e integração à produção.

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Tire suas dúvidas

FAQ — manutenção industrial

Respostas sobre PCM e manutenção no ERP GestãoIND.

Planejamento e Controle da Manutenção — disciplina que organiza preventivas, corretivas, equipe e peças para maximizar disponibilidade dos ativos.

Preventiva segue calendário ou horímetro fixo. Preditiva usa sensores e análise de tendência para intervir antes da falha.

Sim. Paradas por falta de manutenção reduzem a disponibilidade — um dos três fatores do OEE.

Sim. Ordens de manutenção, consumo de peças e paradas no apontamento ficam no mesmo sistema — visão única para produção e PCM.

Ligue (11) 2391-5161, envie e-mail para [email protected] ou use gestao.ind.br/assinar-plano?plano=gestao-de-producao.

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