Planejamento de capacidade

Como implementar planejamento de capacidade na prática

Planejamento de capacidade confronta carga de OPs com tempo disponível real dos centros de trabalho — não só calendário teórico. Sem isso, o PCP promete data que a fábrica não cumpre e o comercial perde credibilidade.

Calcule capacidade finita por recurso considerando setup, eficiência histórica e manutenção planejada. Use gargalos de produção e sequenciamento de produção para ordenar fila no recurso limitante.

Revise o plano diariamente com frozen zone curta: mudanças constantes destroem estabilidade e inflam WIP.

Passo a passo resumido

1. Cadastrar centros de trabalho com capacidade por turno e calendário.
2. Explodir roteiros e tempos padrão por OP na janela de planejamento.
3. Aplicar fator de eficiência baseado em histórico real, não 100%.
4. Identificar recurso gargalo e nivelar carga antes dos demais.
5. Simular cenários de pedido urgente antes de comprometer data.
6. Publicar plano diário e medir aderência (schedule attainment).