Educacional PCP
BOM incompleta, sequenciamento na intuição, estoque fantasma e falta de indicadores — armadilhas que travam a produção e como corrigi-las.
O PCP exige cadastros confiáveis, disciplina de apontamento e visibilidade em tempo real. Quando a lista técnica está desatualizada, o sequenciamento ignora gargalos ou o estoque no sistema não reflete a realidade, o plano vira exercício teórico — e atrasos viram rotina.
Volte ao hub PCP, leia sobre PCP integrado ao ERP, implantação em 90 dias e PCP manual vs automatizado. Corrigir erros estruturais evita replanejamento diário.
Armadilhas
Sinais de alerta no planejamento fabril
Componente trocado na produção mas não no cadastro — MRP calcula errado.
Tempo padrão de operação subestimado gera fila e promessa impossível ao cliente.
Saldo positivo no sistema com material indisponível na prateleira.
Prioridade muda a cada hora sem critério de gargalo ou OTIF.
Produção concluída dias antes de registrar — plano sempre defasado.
Decisões no feeling sem OTIF, aderência ou cobertura de estoque.
Práticas e recursos de ERP que sustentam um PCP confiável
Revisão periódica de BOM, roteiro e tempos com responsável definido.
Operador registra início, fim e refugo na hora — plano atualizado.
Recálculo automático de necessidades com estoque e demanda reais.
OTIF, lead time e aderência visíveis para PCP e diretoria.
Reunião curta alinhando vendas, PCP e compras com uma versão do plano.
Rastreio de entradas e saídas para eliminar estoque fantasma.
Aprofunde o PCP
Conteúdos que complementam a correção de armadilhas
Demonstração do GestãoIND com cadastros, MRP e apontamento integrados.
Tire suas dúvidas
Respostas sobre armadilhas e correções no planejamento.