Planejamento integrado
Do MRP de materiais à capacidade, execução e feedback — loop fechado entre planejamento, chão de fábrica e replanejamento no ERP.
MRP II (Manufacturing Resource Planning) evolui o MRP I — que explode necessidades de materiais — para um sistema de planejamento fechado: capacidade finita ou infinita, programação de produção, feedback do chão de fábrica e indicadores que retroalimentam o plano mestre.
Fundamentos em MRP I, o que é MRP e MRP vs PCP. O GestãoIND implementa MRP II integrado a PCP, estoque e apontamento.
MRP II
Por que evoluir para planejamento integrado
MRP I sugere compras sem verificar gargalo de máquina.
Plano não atualiza com apontamento real da fábrica.
OPs programadas além da capacidade disponível.
Compras e produção com planos desalinhados.
Sem vínculo entre plano, execução e absorção de custos.
Analista refaz planilha quando chão diverge do plano.
Módulos do loop fechado de planejamento
Explosão de BOM, estoque projetado e sugestão de compra.
Carga vs capacidade por centro de trabalho.
Plano mestre e programação de produção.
Apontamento retroalimenta status e replanejamento.
Pedidos de compra gerados a partir do MRP.
Aderência ao plano, OTIF e variância de custo.
Cluster MRP
Conteúdos de planejamento de materiais
Demonstração de MRP, capacidade e PCP com loop fechado no GestãoIND.
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Dúvidas sobre planejamento integrado.