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MRP MTO

MRP em produção sob encomenda

Make to Order exige MRP acionado pelo pedido de venda — explosão, reserva e compra só do que o cliente encomendou, sem estoque fantasma de finished goods.

Pedido
Venda
Explosão
Por OP
Reserva
Material
  • MRP disparado pelo pedido de venda confirmado
  • Reserva de materiais por OP ou projeto
  • Compras e produção alinhadas ao prazo de entrega
MRP em produção sob encomenda — GestãoIND

Como o MRP funciona no MTO?

Em produção sob encomenda, não há estoque de produto acabado para repor — cada pedido gera OP e explosão de materiais específica. MRP errado compra demais ou reserva material de outro cliente.

Veja produção sob encomenda, PCP MTO e o hub MRP.

MRP em produção sob encomenda — GestãoIND

Make to Order

Erros de MRP no MTO

Quando planejamento ignora a lógica por pedido

Explosão genérica

MRP roda como MTS — compra material sem pedido vinculado.

Reserva cruzada

Material de um cliente reservado para outro pedido.

Lead time subestimado

Prazo de entrega prometido sem considerar compras.

BOM por configuração

Variantes do produto não explodem corretamente.

Custo por pedido

Impossível saber margem real sem MRP por OP.

Pedido alterado

Cliente muda quantidade e MRP não recalcula.

MRP MTO no GestãoIND

Explosão por pedido de venda com reserva e compras sob demanda

Pedido → OP

Confirmação de venda dispara OP e MRP.

Explosão por item

BOM específica da configuração encomendada.

Reserva de estoque

Material bloqueado para o pedido do cliente.

Compra sob demanda

Sugestão só do necessário para OPs abertas.

Prazo integrado

Data de entrega considera lead time de compras.

Margem por pedido

Custo de materiais alocado à OP do cliente.

Como implementar MRP em produção sob encomenda na prática

MRP em produção sob encomenda explode necessidades a partir de pedidos firmes, não de previsão genérica. Cada linha de pedido vira demanda com data prometida; componentes comprados seguem o prazo da OP vinculada.

Mantenha vínculo pedido-OP-material para rastrear margem e status. Cruze com produção sob encomenda, MRP I e PCP para não comprar componente sem pedido que o consuma.

Revise sugestões de compra diariamente em ambientes com lead time longo — atraso em uma peça comprada atrasa toda a encomenda.

Passo a passo resumido

  1. Configurar pedido de venda como fonte primária de demanda.
  2. Explodir BOM por pedido com data de entrega prometida.
  3. Reservar material na confirmação do pedido, não na expedição.
  4. Gerar OP vinculada ao número do pedido do cliente.
  5. Acompanhar painel pedido × material × produção.
  6. Fechar OP e pedido juntos para custo real por encomenda.

Erros comuns a evitar

MRP sob encomenda exige rastreio pedido a pedido, não estoque para prateleira. O GestãoIND liga vendas, explosão e OP para entregar encomenda com material certo na data.

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Tire suas dúvidas

FAQ — MRP MTO

Dúvidas sobre MRP em make to order.

No MTO a demanda vem do pedido de venda; no MTS (make to stock) vem de previsão ou estoque mínimo de PA.

Sim. Com reserva por OP ou pedido, evita uso cruzado de materiais.

Recálculo de MRP atualiza necessidades, reservas e sugestões de compra.

Sim. BOM e roteiro por variante disparam explosão correta por configuração.

Sim. Pedido confirmado gera OP e MRP no mesmo ERP.
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